◆ Modell: | RM-T1011 |
◆ Max.formstorlek: | 1100mm×1170mm |
◆ Max.bildande område: | 1000mm×1100mm |
◆Min.Formningsområde: | 560mm×600mm |
◆ Max.produktionshastighet: | ≤25 gånger/min |
◆Max.formningshöjd: | 150 mm |
◆ Arkbredd (mm): | 560mm-1200mm |
◆ Formens rörelseavstånd: | Slaglängden ≤220 mm |
◆ Max.klämkraft: | formning-50T, stansning-7T och skärande-7T |
◆ Strömförsörjning: | 300KW(värmeeffekt)+100KW(driftseffekt)=400kw |
◆Inklusive stansmaskin 20kw, skärmaskin 30kw | |
◆ Strömförsörjningsspecifikationer: | AC380v50Hz,4P(100mm2)+1PE(35 mm2) |
◆ Tretråds femtrådssystem | |
◆PLC: | KEYENCE |
◆ Servomotor: | Yaskawa |
◆Reducerare: | GNORD |
◆Ansökan: | brickor, behållare, lådor, lock etc. |
◆ Kärnkomponenter: | PLC, motor, lager, växellåda, motor, växel, pump |
◆ Lämpligt material: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Max.Formens mått | Klämkraft | Stanskapacitet | Skärkapacitet | Max.Bildande höjd | Max.Luft Tryck | Torrcykelhastighet | Max.Stansning/skärningsmått | Max.Stansning/ skärhastighet | Lämpligt material |
1000*1100mm | 50T | 7T | 7T | 150 mm | 6 Bar | 35r/min | 1000*320 | 100 spm | PP、HI PS、PET、 PS、PLA |
✦ Effektiv produktion: Storformats termoformningsmaskinen antar arbetsmetoden för en kontinuerlig produktionslinje, som kontinuerligt och effektivt kan slutföra gjutningsprocessen för produkten.Genom det automatiska styrsystemet och höghastighets mekanisk drift kan produktionseffektiviteten förbättras avsevärt för att möta behoven för massproduktion.
✦ Multifunktionell drift: maskinen har flera funktioner såsom formning, stansning, kantstansning och palletering.
✦ Exakt formning och högkvalitativa produkter: Storformats termoformningsmaskinen antar avancerad formningsteknik, som exakt kan kontrollera uppvärmningstemperaturen, trycket och uppvärmningstiden för att säkerställa att plastmaterialet är helt smält och jämnt fördelat i formen, och därigenom tillverkas produkter med hög ytkvalitet och dimensionsnoggrannhet.
✦ Automatisk drift och intelligent styrning: Maskinen är utrustad med ett högautomatiserat operativsystem, som kan realisera funktioner som automatisk matning, automatisk formning, automatisk stansning, automatisk kantstansning och automatisk palletering.Operationen är enkel och bekväm, vilket minskar manuellt ingrepp, förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt och minskar produktionskostnaderna.
✦ Säkerhet och miljöskydd: Storformats termoformningsmaskinen är gjord av högkvalitativa material, som har god hållbarhet och stabilitet.Den är också utrustad med ett säkerhetsskyddssystem för att säkerställa operatörernas säkerhet.Samtidigt har maskinen en energibesparande design, som kan minimera energiförbrukningen och minska påverkan på miljön.
Storformat termoformningsmaskin RM-T1011 termoformningsmaskin används ofta inom cateringindustrin, livsmedelsförpackningsindustrin och hushållsvaruindustrin.På grund av sin höga effektivitet, multifunktionella och exakta egenskaper kan den möta olika industriers produktionsbehov för plastprodukter och ge starkt stöd till företag för att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Förberedelse av utrustning:
För att starta din termoformningsmaskin, säkra en pålitlig storformatsformningsmaskin RM-T1011 genom att bekräfta dess säkra anslutning och slå på den.En omfattande kontroll av värme-, kyl- och trycksystemen är nödvändig för att verifiera deras normala funktionalitet.Skydda din produktionsprocess genom att noggrant installera de nödvändiga formarna, se till att de är ordentligt förankrade för smidig drift.
Råmaterialberedning:
Att uppnå perfektion i termoformning börjar med noggrann förberedelse av råmaterial.Välj noggrant en plastskiva som är bäst lämpad för formning och se till att dess storlek och tjocklek överensstämmer med de specifika formkraven.Genom att uppmärksamma dessa detaljer skapar du förutsättningar för oklanderliga slutprodukter.
Värmeinställningar:
Lås upp den verkliga potentialen i din termoformningsprocess genom att sakkunnigt konfigurera uppvärmningstemperaturen och tiden via kontrollpanelen.Skräddarsy dina inställningar för att matcha kraven på plastmaterial och form, för att uppnå optimala resultat.
Formning - Hålslagning - Kantstansning - Stapling och palletering:
Placera försiktigt det förvärmda plastarket på formytan, se till att den är perfekt inriktad och fri från rynkor eller förvrängningar som kan äventyra formningsprocessen.
Starta gjutningsprocessen, applicera försiktigt tryck och värme inom den angivna tidsramen för att forma plastarket exakt till önskad form.
När formningen är klar lämnas den nyformade plastprodukten att stelna och svalna i formen, innan man fortsätter till hålslagning, kantstansning och ordnad stapling för bekväm palletering.
Ta ut den färdiga produkten:
Inspektera varje färdig produkt noggrant för att säkerställa att den överensstämmer med den önskade formen och följer de etablerade kvalitetsstandarderna, och gör eventuella nödvändiga justeringar efter behov.
Städning och underhåll:
När tillverkningsprocessen är klar, slå av termoformningsmaskinen och koppla bort den från strömkällan för att spara energi och upprätthålla säkerheten.
Rengör formarna och utrustningen noggrant för att eliminera eventuella rester av plast eller skräp, bevara formarnas livslängd och förhindra potentiella defekter i framtida produkter.
Implementera ett regelbundet underhållsschema för att inspektera och serva olika utrustningskomponenter, vilket garanterar att termoformningsmaskinen förblir i optimalt skick, vilket främjar effektivitet och livslängd för kontinuerlig produktion.