◆Modell: | RM-T1011 |
◆Max formstorlek: | 1100 mm × 1170 mm |
◆Max formningsyta: | 1000 mm × 1100 mm |
◆Minsta formningsyta: | 560 mm × 600 mm |
◆Max produktionshastighet: | ≤25 gånger/min |
◆Max formhöjd: | 150 mm |
◆Arkbredd (mm): | 560 mm–1200 mm |
◆ Formens rörelseavstånd: | Slaglängden ≤220 mm |
◆Max. klämkraft: | Formning-50T, stansning-7T och skärning-7T |
◆ Strömförsörjning: | 300 kW (värmeeffekt) + 100 kW (driftseffekt) = 400 kW |
◆Inklusive stansmaskin 20kw, skärmaskin 30kw | |
◆ Specifikationer för strömförsörjning: | AC380v50Hz, 4P (100mm)2)+1PE(35 mm2) |
◆Tretrådigt femtrådigt system | |
◆PLC: | NYCKEL |
◆Servomotor: | Yaskawa |
◆Reducerare: | GNORD |
◆Användning: | brickor, behållare, lådor, lock etc. |
◆ Kärnkomponenter: | PLC, motor, lager, växellåda, motor, kugghjul, pump |
◆Lämpligt material: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Max. formmått | Klämkraft | Stansningskapacitet | Skärkapacitet | Max formningshöjd | Max. luft Tryck | Torrcykelhastighet | Max. stans-/skärmått | Max. stansnings-/skärhastighet | Lämpligt material |
1000*1100mm | 50T | 7T | 7T | 150 mm | 6 bar | 35 varv/min | 1000*320 | 100 spm | PP, HI PS, PET, PS, PLA |
✦ Effektiv produktion: Storformats termoformningsmaskinen använder arbetsmetoden med en kontinuerlig produktionslinje, som kontinuerligt och effektivt kan slutföra produktens gjutningsprocess. Genom det automatiska styrsystemet och höghastighetsmekanisk drift kan produktionseffektiviteten förbättras avsevärt för att möta behoven hos massproduktion.
✦ Multifunktionell drift: maskinen har flera funktioner som formning, stansning, kantstansning och palletering.
✦ Precis gjutning och högkvalitativa produkter: Storformats termoformningsmaskinen använder avancerad gjutningsteknik, som exakt kan styra uppvärmningstemperatur, tryck och uppvärmningstid för att säkerställa att plastmaterialet smälts helt och jämnt fördelas i formen, vilket tillverkar produkter med hög ytkvalitet och dimensionsnoggrannhet.
✦ Automatisk drift och intelligent styrning: Maskinen är utrustad med ett högautomatiskt operativsystem som kan utföra funktioner som automatisk matning, automatisk formning, automatisk stansning, automatisk kantstansning och automatisk palletering. Funktionen är enkel och bekväm, vilket minskar manuella ingrepp, förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt och sänker produktionskostnaderna.
✦ Säkerhet och miljöskydd: Storformats termoformningsmaskinen är tillverkad av högkvalitativa material, vilket har god hållbarhet och stabilitet. Den är också utrustad med ett säkerhetssystem för att garantera operatörernas säkerhet. Samtidigt har maskinen en energibesparande design, vilket kan minimera energiförbrukningen och minska miljöpåverkan.
Storformat termoformningsmaskin RM-T1011 termoformningsmaskin används flitigt inom cateringbranschen, livsmedelsförpackningsindustrin och hushållsvaruindustrin. Tack vare sin höga effektivitet, multifunktionella och precisa egenskaper kan den möta produktionsbehoven hos olika industrier för plastprodukter och ge starkt stöd för företag att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Förberedelse av utrustning:
För att starta din termoformningsmaskin, säkra dig om att du har en pålitlig storformats termoformningsmaskin RM-T1011 genom att bekräfta att den är säkert ansluten och slå på den. En omfattande kontroll av värme-, kyl- och trycksystemen är avgörande för att verifiera deras normala funktion. Säkra din produktionsprocess genom att noggrant installera de nödvändiga formarna och se till att de är ordentligt förankrade för smidig drift.
Råmaterialberedning:
Att uppnå perfektion inom termoformning börjar med noggrann förberedelse av råmaterial. Välj noggrant en plastfolie som är bäst lämpad för gjutning och se till att dess storlek och tjocklek överensstämmer med de specifika formens krav. Genom att vara uppmärksam på dessa detaljer banar du väg för oklanderliga slutprodukter.
Värmeinställningar:
Frigör den verkliga potentialen i din termoformningsprocess genom att expertkonfigurera uppvärmningstemperatur och tid via kontrollpanelen. Skräddarsy dina inställningar för att matcha plastmaterialet och formkraven för att uppnå optimala resultat.
Formning - Hålslagning - Kantstansning - Stapling och palletering:
Placera försiktigt den förvärmda plastfolien på formytan och se till att den är perfekt justerad och fri från veck eller förvrängningar som kan äventyra formningsprocessen.
Initiera gjutningsprocessen och applicera försiktigt tryck och värme inom den angivna tidsramen för att forma plastarket exakt till önskad form.
När formningen är klar lämnas den nyformade plastprodukten att stelna och svalna i formen, innan den fortsätter med hålslagning, kantstansning och ordnad stapling för bekväm palletering.
Ta ut den färdiga produkten:
Inspektera varje färdig produkt noggrant för att säkerställa att den överensstämmer med önskad form och följer de fastställda kvalitetsstandarderna, och gör eventuella justeringar efter behov.
Rengöring och underhåll:
När tillverkningsprocessen är klar, stäng av termoformningsmaskinen och koppla bort den från strömkällan för att spara energi och upprätthålla säkerheten.
Rengör formar och utrustning noggrant för att eliminera eventuell kvarvarande plast eller skräp, vilket bevarar formarnas livslängd och förhindrar potentiella defekter i framtida produkter.
Implementera ett regelbundet underhållsschema för att inspektera och serva olika utrustningskomponenter, vilket garanterar att termoformningsmaskinen förblir i optimalt skick, vilket främjar effektivitet och livslängd för kontinuerlig produktion.