RM-2R Dubbelstation IMC termoformningsmaskin

Kort beskrivning:

RM-2R är en banbrytande tvåstations varmformningsmaskin i form med positivt och negativt tryck, designad för mycket effektiva och energibesparande operationer.Det utmärker sig när det gäller att producera små höjdprodukter som engångssåsmuggar, tallrikar och lock, vilket gör den till den idealiska lösningen för dina förpackningsbehov.

RM-2R är utrustad med hårdvaraskärning i form och ett onlinestaplingssystem, och tar automatiseringen till nästa nivå.Dess hårdvarukapning i form säkerställer exakt och effektiv skärning under formningsprocessen, vilket minskar svinnet och optimerar produktionseffektiviteten.

Onlinestaplingssystemet höjer din produktivitet genom att aktivera automatisk stapling efter formning.Denna strömlinjeformade staplingsprocess minimerar manuella ingrepp, vilket gör att ditt team kan fokusera på andra kritiska uppgifter och minska arbetsintensiteten.

Med sina positiva och negativa tryckegenskaper garanterar RM-2R förstklassig produktkvalitet.Positiv tryckformning säkerställer jämna och konsekventa produktytor, medan negativtrycksformning säkerställer exakta konkava och konvexa egenskaper, vilket resulterar i stabila och överlägsna produkter.

Investera i RM-2R termoformningsmaskin för att uppleva oöverträffad effektivitet, energibesparande fördelar och automatiserad stapling för produkter med liten höjd.Lyft dina produktionsmöjligheter och håll dig före konkurrenterna med denna avancerade och innovativa utrustning!

Produktdetalj

Produkttaggar

Maskinparametrar

◆ Modell: RM-2R
◆Max.Forming Area: 820*620 mm
◆Max.formningshöjd: 80 mm
◆Max. arktjocklek (mm): 2 mm
◆ Max lufttryck (bar): 8
◆ Torrcykelhastighet: 48/cyl
◆ Klapkraft: 65T
◆Spänning: 380V
◆PLC: KEYENCE
◆ Servomotor: Yaskawa
◆Reducerare: GNORD
◆Ansökan: brickor, behållare, lådor, lock etc.
◆ Kärnkomponenter: PLC, motor, lager, växellåda, motor, växel, pump
◆ Lämpligt material: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
2R22
Max.Forma
Mått
Klämkraft Torrcykelhastighet Max.Ark
Tjocklek
Max.Foming
Höjd
Max.Air
Tryck
Lämpligt material
820x620mm 65T 48/cykel 2 mm 80 mm 8 Bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Produktvideo

Funktionsdiagram

2R222

Huvuddrag

✦ Effektiv produktion: Utrustningen antar en design med två stationer, som kan utföra formning och skärning samtidigt, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten.Skärning Skärsystemet möjliggör snabb och exakt skärning, vilket gör produktionsprocessen mer effektiv.

✦ Formning av positivt och undertryck: Denna modell har funktionen att bilda positivt och undertryck, genom inverkan av värme och tryck deformeras plastarket till önskad produktform.Positiv tryckformning gör produktens yta slät och konsekvent, medan negativtrycksformning säkerställer noggrannheten hos produktens konkava och konvexa, vilket gör produktkvaliteten mer stabil.

✦ Automatisk stapling: Utrustningen är utrustad med ett online palleteringssystem, som kan realisera automatisk stapling av färdiga produkter.Ett sådant automatiserat staplingssystem förbättrar avsevärt produktionseffektiviteten och minskar arbetsintensiteten.

✦ Flexibel och mångsidig produktproduktion: Denna modell lämpar sig främst för produktion av små produkter som engångssåsmuggar, tallrikar och lock.Men samtidigt kan den också anpassa sig till behoven hos olika produktstorlekar och former.Genom att byta formar och justera parametrar kan olika produkter produceras.

Applikationsområde

Denna 2-stations termoformningsmaskin används ofta i livsmedelsförpackningar och cateringindustrier.Med sina fördelar och flexibilitet ger det företag högkvalitativa och högeffektiva produktionslösningar.

14f207c91
bcaa77a12

Handledning

Introduktion:
Termoformning är en mångsidig och effektiv tillverkningsprocess som används inom olika industrier.För att säkerställa sömlös produktion och förstklassig kvalitet är korrekt utrustningsförberedelse, råvaruhantering och underhåll avgörande.

Förberedelse av utrustning:
Innan du börjar produktionen, verifiera den robusta anslutningen och strömförsörjningen för din 2-stations termoformningsmaskin.Utför en noggrann inspektion av värme-, kyl-, trycksystem och andra funktioner för att garantera normal drift.Installera de nödvändiga formarna på ett säkert sätt och se till att de är perfekt inriktade för att förhindra eventuella missöden under tillverkningsprocessen.

Råmaterialberedning:
Börja med att välja en plastskiva som är lämplig för gjutning, och se till att den överensstämmer med projektets specifika krav.Var noga med storleken och tjockleken, eftersom dessa faktorer avsevärt påverkar slutproduktens integritet.Med en väl förberedd plastskiva lägger du grunden för felfria termoformningsresultat.

Värmeinställningar:
Öppna kontrollpanelen på din termoformningsmaskin och ställ in uppvärmningstemperaturen och tiden.Tänk på egenskaperna hos plastmaterialet och formkraven när du gör dessa justeringar.Låt termoformningsmaskinen tillräckligt med tid för att nå den inställda temperaturen, se till att plastarket uppnår önskad mjukhet och formbarhet för optimal formning.

Formning - Stapling:
Placera försiktigt det förvärmda plastarket på formytan och se till att den ligger plant och slät.Initiera formningsprocessen, ge formen kraft att applicera tryck och värme inom den angivna tidsramen, skickligt forma plastarket till dess önskade form.Efterformning, låt plasten stelna och svalna genom formen, fortsätt till den systematiska ordnade staplingen för effektiv palletering.

Ta ut den färdiga produkten:
Inspektera noggrant varje färdig produkt för att säkerställa att den uppfyller den önskade formen och följer de högsta kvalitetsstandarderna.Denna noggranna utvärdering garanterar att endast felfria skapelser lämnar produktionslinjen, vilket befäster ditt rykte om excellens.

Städning och underhåll:
För att bevara effektiviteten hos din termoformningsutrustning, använd en noggrann rengörings- och underhållsrutin.Efter användning, stäng av termoformningsmaskinen och koppla bort den från strömkällan.Genomför noggrann rengöring av formar och utrustning för att eliminera eventuell plastrester eller skräp.Inspektera regelbundet olika utrustningskomponenter för att säkerställa deras optimala funktionalitet, vilket säkerställer oavbruten produktivitet.


  • Tidigare:
  • Nästa: