RM-1H servokoppstillverkningsmaskin
Maskinparametrar
| ◆ Modell: | RM-IH |
| ◆Max.Forming Area: | 850*650 mm |
| ◆Max.formningshöjd: | 180 mm |
| ◆Max. arktjocklek (mm): | 2,8 mm |
| ◆ Max lufttryck (bar): | 8 |
| ◆ Torrcykelhastighet: | 48/cyl |
| ◆ Klapkraft: | 85T |
| ◆Spänning: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆ Servomotor: | Yaskawa |
| ◆Reducerare: | GNORD |
| ◆Ansökan: | skålar, lådor, koppar etc. |
| ◆ Kärnkomponenter: | PLC, motor, lager, växellåda, motor, växel, pump |
| ◆ Lämpligt material: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Gjutyta | Klämkraft | Körhastighet | Plåttjocklek | Formningshöjd | Bildande tryck | Material |
| Max.Forma Mått | Klämkraft | Torrcykelhastighet | Max.Ark Tjocklek | Max.Foming Höjd | Max.Air Tryck | Lämpligt material |
| 850x650mm | 85T | 48/cykel | 2,5 mm | 180 mm | 8 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
produkt introduktion
RM-1H Servo Cup Thermoforming Machine är en högpresterande kopptillverkningsutrustning som erbjuder användarna flexibiliteten i elektriska och manuella formjusteringslägen.Maskinen använder avancerad servokontrollteknik för att exakt kontrollera kopptillverkningsprocessen, vilket säkerställer stabil och pålitlig produktkvalitet.RM-1H Servo Cup Thermoforming Machine erbjuder utmärkt kostnadseffektivitet och utmärker sig inte bara i effektiviteten av kopptillverkning utan också i underhållskostnader och energiförbrukning.Dess höga produktionskapacitet och stabila prestanda gör den till ett idealiskt val för muggtillverkningsindustrin.Dessutom är maskinen kompatibel med alla formar av den universella 750-modellen, vilket gör det möjligt för användare att enkelt växla mellan olika specifikationer av formar för att uppnå multi-variety och small-batch produktion, vilket möter de olika marknadskraven.Sammanfattningsvis är RM-1H Servo Cup Making Machine en kraftfull, flexibel och kostnadseffektiv kopptillverkningsutrustning som är lämplig för koppproduktion av olika specifikationer, vilket gör den till ett idealiskt val för kopptillverkningsindustrin.
Huvuddrag
Hög precision: Den använder avancerade positionskontrollalgoritmer och högupplösta kodare, vilket möjliggör extremt exakt positionskontroll för att möta noggrannhetskraven för industriella automationssystem.Oavsett om det gäller positionering, hastighetskontroll eller höghastighetsrörelseprocesser, kan RM-1H servomotorn bibehålla stabil precision, vilket säkerställer noggrannheten i produktionsprocessen.
Hög hastighet: Den antar optimerad motordesign och högpresterande förare, vilket möjliggör snabb acceleration och retardation för att förbättra produktionseffektiviteten.I industriella automationssystem som kräver snabb respons, kan RM-1H-servomotorn snabbt och stabilt utföra olika rörelseuppgifter, vilket förbättrar produktionslinjens totala effektivitet.
Hög tillförlitlighet: Den antar material av hög kvalitet och strikta kvalitetskontrollstandarder, med utmärkt hållbarhet och stabilitet.Under långvarig drift kan RM-1H-servomotorn bibehålla stabil prestanda, minska felfrekvensen, sänka underhållskostnaderna och säkerställa en kontinuerlig och stabil drift av produktionslinjen.
Applikationsområde
Produkten som produceras av RM-1H-maskinen har ett brett användningsområde och kan användas i olika tillfällen och miljöer.
Hushållsanvändning: Plastmuggarna och -skålarna som produceras av servomotorer kan användas för daglig hushållsservis, såsom dricksmuggar, skålar, tallrikar, etc. De är bekväma, praktiska, lätta att rengöra och lämpliga att använda av familjemedlemmar.
Cateringindustri: Plastmuggar och -skålar kan användas i restauranger, dryckesbutiker, snabbmatsrestauranger och andra cateringställen som dekorativ servis eller takeaway-förpackning för att möta behoven hos olika cateringställen.
Skolor och kontor: Lämplig som servis i skolkafeterior, kontorsrestauranger och andra platser.Den är lätt att bära och använda, vilket minskar kostnaderna för rengöring och hantering.
Handledning
Utrustningsstruktur
Filmmatningsdel: inklusive matningsenhet, överföringsenhet, etc.
Värmedel: inklusive värmeanordning, temperaturkontrollsystem, etc.
Skärdel i form: inklusive form, skäranordning, etc.
Återlindningsdel för avfallskant: inklusive omlindningsanordning, spänningskontrollsystem, etc.
Driftprocess
Slå på strömmen och starta servomotorns styrsystem.
Placera materialet som ska bearbetas på matningsanordningen och justera matningsanordningen så att materialet kan komma in i bearbetningsområdet smidigt.
Starta uppvärmningsanordningen, ställ in uppvärmningstemperaturen och vänta tills uppvärmningen är klar.
Starta skäranordningen i formen och justera formen efter behov för att säkerställa att skärstorleken uppfyller kraven.
Starta omlindningsanordningen för avfallskanten och justera spänningskontrollsystemet för att säkerställa att avfallskanten kan återlindas smidigt.
Övervaka produktionsprocessen och justera parametrarna för varje del i tid för att säkerställa produktionskvaliteten.
Försiktighetsåtgärder
Operatörer bör vara bekanta med utrustningens struktur och driftsprocedurer och arbeta i strikt överensstämmelse med driftsprocedurerna.
Under drift bör säkerhetsskyddet uppmärksammas för att undvika oavsiktliga skador.
Utför regelbundet underhåll på utrustningen för att säkerställa att utrustningen är i gott skick.
Under produktionsprocessen, om någon avvikelse upptäcks, bör maskinen stängas av i tid och relevant underhållspersonal ska meddelas för underhåll.
Felsökning
I händelse av utrustningsfel, stoppa maskinen omedelbart och utför felsökning enligt utrustningens underhållsmanual.
Om du inte kan lösa problemet själv bör du kontakta utrustningsleverantören eller underhållspersonal i tid för behandling.
Avsluta operationen
Efter produktionen ska strömmen stängas av, produktionsplatsen ska rengöras och utrustningen och den omgivande miljön ska hållas rena.
Utför nödvändigt underhållsarbete på utrustningen för att säkerställa en smidig utveckling av nästa produktion.
