RM-1H Servo Cup Making Machine
Maskinparametrar
| ◆ Modell: | Rm-1h |
| ◆ Max.Forming Area: | 850*650mm |
| ◆ Max.Forming Höjd: | 180 mm |
| ◆ Max.Sheet Tjocklek (mm): | 2,8 mm |
| ◆ Max lufttryck (bar): | 8 |
| ◆ Torr cykelhastighet: | 48/cyl |
| ◆ Klappkraft: | 85T |
| ◆ Spänning: | 380V |
| ◆ PLC: | Nyckel |
| ◆ Servomotor: | Yaskawa |
| ◆ Reducer: | Gnord |
| ◆ Ansökan: | skålar, lådor, koppar, etc. |
| ◆ Kärnkomponenter: | PLC, motor, lager, växellåda, motor, växel, pump |
| ◆ Lämpligt material: | S.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Gjutningsområde | Klämstyrka | Körhastighet | Plåttjocklek | Bildhöjd | Bildningstryck | Materiel |
| Max. Forma Mått | Klämstyrka | Torrcykelhastighet | Max. Ark Tjocklek | Max Höjd | Max Tryck | Lämpligt material |
| 850x650mm | 85T | 48/cykel | 2,5 mm | 180 mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Produktintroduktion
RM-1H Servo Cup Thermoforming Machine är en högpresterande kopptillverkningsutrustning som ger användare flexibiliteten i elektriska och manuella mögeljusteringslägen. Maskinen antar avancerad servokontrollteknologi för att exakt kontrollera koppprocessen, vilket säkerställer stabil och pålitlig produktkvalitet. RM-1H Servo Cup-termoformningsmaskinen erbjuder utmärkt kostnadseffektivitet, och utmärker sig inte bara i koppar effektivitet utan också i underhållskostnader och energiförbrukning. Dess höga produktionskapacitet och stabila prestanda gör det till ett idealiskt val för koppsindustrin. Dessutom är maskinen kompatibel med alla formar i den universella 750-modellen, vilket gör att användare enkelt kan växla mellan olika specifikationer för formar för att uppnå multisvariation och småpartieproduktion, och uppfylla de olika marknadskraven. Sammanfattningsvis är RM-1H Servo Cup Making Machine en kraftfull, flexibel och kostnadseffektiv kopp som gör utrustning som är lämplig för koppproduktion av olika specifikationer, vilket gör det till ett idealiskt val för koppsindustrin.
Huvudfunktioner
Hög precision: Den antar avancerade positionskontrollalgoritmer och högupplösta kodare, vilket gör det möjligt för extremt exakt positionskontroll att uppfylla noggrannhetskraven i industriella automatiseringssystem. Oavsett om det är positionering, hastighetskontroll eller höghastighetsrörelseprocesser, kan RM-1H-servomotorn upprätthålla en stabil precision, vilket säkerställer produktionsprocessens noggrannhet.
Hög hastighet: Den antar optimerad motorisk design och högpresterande drivkrafter, vilket möjliggör snabb acceleration och retardation för att förbättra produktionseffektiviteten. I industriella automatiseringssystem som kräver snabbt svar kan RM-1H-servomotorn snabbt och stabilt utföra olika rörelsesuppgifter, vilket förbättrar produktionslinjens totala effektivitet.
Hög tillförlitlighet: Den antar material av hög kvalitet och strikta kvalitetskontrollstandarder och har utmärkt hållbarhet och stabilitet. Under långvarig drift kan RM-1H-servomotorn upprätthålla stabila prestanda, minska felfrekvensen, lägre underhållskostnader och säkerställa kontinuerlig och stabil drift av produktionslinjen.
Ansökningsområde
Produkten som produceras av RM-1H-maskinen har ett brett utbud av applikationer och kan användas vid olika tillfällen och miljöer.
Hushållsanvändning: Plastkopparna och skålarna som produceras av servomotorer kan användas för dagliga hushållsbeteckningar, såsom drickskoppar, skålar, plattor etc. De är praktiska, praktiska, enkla att rengöra och lämpliga för användning av familjemedlemmar.
Cateringindustri: Plastkoppar och skålar kan användas på restauranger, dryckebutiker, snabbmatrestauranger och andra cateringplatser som dekorativa bordsartiklar eller takeaway -förpackningar för att tillgodose behoven hos olika cateringplatser.
Skolor och kontor: Lämpliga som bordsartiklar i skolcafeterior, kontorsrestauranger och andra platser. Det är lätt att bära och använda, minska städ- och förvaltningskostnaderna.
Handledning
Utrustningsstruktur
Filmmatningsdel: inklusive utfodringsenhet, transmissionsanordning etc.
Uppvärmningsdel: inklusive uppvärmningsanordning, temperaturkontrollsystem etc.
I en form av skärning: inklusive mögel, skäranordningar etc.
Avspolning av avfallskanten: Inklusive spolningsanordning, spänningskontrollsystem, etc.
Driftsprocess
Slå på strömmen och starta servo -motorstyrningssystemet.
Placera materialet som ska bearbetas på matningsanordningen och justera matningsanordningen så att materialet kan komma in i bearbetningsområdet smidigt.
Starta uppvärmningsanordningen, ställ in värmetemperaturen och vänta tills uppvärmningen är klar.
Starta skäran i form och justera formen efter behov för att säkerställa att skärstorleken uppfyller kraven.
Starta spolningsanordningen för avfallskanten och justera spänningskontrollsystemet för att säkerställa att avfallskanten kan återspeglas smidigt.
Övervaka produktionsprocessen och justera parametrarna för varje del i tid för att säkerställa produktionskvaliteten.
Försiktighetsåtgärder
Operatörer bör vara bekanta med utrustningsstrukturen och driftsförfarandena och arbeta i strikt i enlighet med driftsförfarandena.
Under driften bör uppmärksamhet ägnas åt säkerhetsskydd för att undvika oavsiktliga skador.
Utför regelbundet underhåll på utrustningen för att säkerställa att utrustningen är i gott skick.
Under produktionsprocessen, om någon avvikelse upptäcks, bör maskinen stängas i tid och relevant underhållspersonal bör meddelas för underhåll.
Felsökning
Vid utrustningsfel, stoppa maskinen omedelbart och utför felsökning enligt utrustningens underhållshandbok.
Om du inte kan lösa problemet själv bör du kontakta utrustningsleverantören eller underhållspersonalen i tid för behandling.
Avsluta operationen
Efter produktionen bör kraften stängas av, produktionsplatsen ska rengöras och utrustningen och den omgivande miljön ska hållas ren.
Utför nödvändigt underhållsarbete på utrustningen för att säkerställa en smidig framsteg för nästa produktion.
