En stor thailändsk tillverkare av livsmedelsförpackningar installerade och driftsatte nyligen den helautomatiska termoformningslinjen RM-T1011 från Shantou Rayburn Machinery Co., Ltd., och har framgångsrikt startat massproduktion. Centrerad kring en höghastighetslinjetermoformningsmaskinerUtrustad med offline-stans- och trimningsmaskin uppnår linjen helautomatiserad, komplett produktion av engångslock till mjölktekoppar. Inom bara fyra dagars drift levererade utrustningen mycket konkurrenskraftiga produktionssiffror.
Den integrerade linjen RM-T1011 som levererades till den thailändska kunden utnyttjar Rayburns egenutvecklade höghastighetsteknik för termoformning. Den länkar samman processer – inklusive arkmatning, uppvärmning och formning, offline-stansning, trimning, automatisk stapling och transport – till ett kontinuerligt, automatiserat arbetsflöde. En enda linje, som är avsedd för produktion av lock till mjölktekoppar, har en daglig kapacitet på nästan 2 miljoner enheter. Systemet kräver endast två operatörer – stationerade i slutet av linjen för försegling och packning – vilket minskar arbetskraftsbehovet avsevärt.
Efter fyra dagars kontinuerlig massproduktionstestning rapporterade kunden att Rayburn RM-T1011-linjen under identiska förhållanden överträffade fabrikens befintliga utrustning (från Taiwans Chu Dong) med 35 % vad gäller produktion. Snabbare cykeltider och stabil, kontinuerlig drift övervann effektivt de kapacitetsflaskhalsar som var förknippade med den tidigare maskinen.
I takt med att den sydostasiatiska tedrycksindustrin blomstrar och efterfrågan på mugglock ökar, prioriterar förpackningsföretag i allt högre grad utrustningens effektivitet och automatisering. RM-T1011termoformningsmaskinerär specifikt optimerad för tillverkning av lock till dryckesmuggar. Med en oberoende offline-stans- och trimmaskin säkerställer den precision i locköppningar och dimensioner samtidigt som den stöder snabba formbyten, vilket balanserar hög produktion, produktkvalitet och produktionsflexibilitet.
Kunden noterade att de hade utvärderat olika termoformningssystem innan de slutligen valde Shantou Rayburn Machinery. Produktionslinjen visade sina kapacitetsfördelar omedelbart efter att den togs i bruk; utan behov av anläggningsexpansion eller massiva personalstyrkor ökade den snabbt leveranskapaciteten för lock till mjölktekoppar, vilket gjorde det möjligt för företaget att bättre hantera stora beställningar från tedrycksmärken i Thailand och Sydostasien.
Shantou Rayburn Machinery har länge specialiserat sig på forskning och utveckling samt tillverkning avtermoformningsmaskinerför plastförpackningar för livsmedel, med fokus på intelligenta produktionslinjer för engångsmugglock, matlådor och blisterbrickor. Den framgångsrika driftsättningen av denna helautomatiserade produktionslinje i Thailand belyser de enastående fördelarna med RM-seriens termoformningsmaskiner på den utländska marknaden för dryckesförpackningar. Framöver kommer Rayburn Machinery att fortsätta optimera utrustningens prestanda och förse förpackningsföretag – både nationella och internationella – med omfattande termoformningslösningar som ger hög produktion, arbetskraftseffektivitet och stark avkastning på investeringen.
Publiceringstid: 13 juli 2026
