RM-4 fyrstations termoformningsmaskin
Maskinparametrar
| ◆Modell: | RM-4 |
| ◆Max formningsyta: | 820*620mm |
| ◆Max formhöjd: | 100 mm |
| ◆Max. Plåttjocklek (mm): | 1,5 mm |
| ◆Max lufttryck (bar): | 6 |
| ◆ Torrcykelhastighet: | 61/cyl |
| ◆Klappkraft: | 80T |
| ◆Spänning: | 380V |
| ◆PLC: | NYCKEL |
| ◆Servomotor: | Yaskawa |
| ◆Reducerare: | GNORD |
| ◆Användning: | brickor, behållare, lådor, lock etc. |
| ◆ Kärnkomponenter: | PLC, motor, lager, växellåda, motor, kugghjul, pump |
| ◆Lämpligt material: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Max. mögel Mått | Klämkraft | Torrcykelhastighet | Max ark Tjocklek | Max. Foming Höjd | Max.luft Tryck | Lämpligt material |
| 820x620mm | 80T | 61/cykel | 1,5 mm | 100 mm | 6 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Produktvideo
Funktionsdiagram
Huvudfunktioner
✦ Automatisk styrning: Utrustningen använder ett avancerat automatiskt styrsystem som exakt kan styra parametrar som uppvärmningstemperatur, gjutningstid och tryck för att säkerställa stabilitet och konsekvens i gjutningsprocessen.
✦ Snabbt formbyte: Termoformningsmaskinen med 4 stationer är utrustad med ett snabbt formbytessystem, vilket underlättar snabbt formbyte och anpassar sig till produktionsbehoven för olika produkter, vilket förbättrar produktionsflexibiliteten.
✦ Energibesparande: Utrustningen använder avancerad energibesparande teknik, vilket effektivt minskar energiförbrukningen, produktionskostnaderna och samtidigt är miljövänlig.
✦ Lätt att använda: Termoformningsmaskinen med 4 stationer är utrustad med ett intuitivt användargränssnitt som är enkelt att använda och lätt att lära sig, vilket minskar personalutbildningskostnader och produktionsfel.
Användningsområde
4-stations termoformningsmaskinen används flitigt inom livsmedelsförpackningsindustrin och är särskilt lämplig för företag som producerar plastprodukter i stor skala tack vare dess höga effektivitet, höga kapacitet och flexibilitet.
Handledning
Förberedelse av utrustning:
a. Se till att termoformningsmaskinen med 4 stationer är ordentligt ansluten och påslagen.
b. Kontrollera om värmesystemet, kylsystemet, trycksystemet och andra funktioner är normala.
c. Montera de nödvändiga formarna och se till att formarna är ordentligt monterade.
Råmaterialberedning:
a. Förbered en plastfolie (plastduk) som är lämplig för gjutning.
b. Se till att plastfoliens storlek och tjocklek uppfyller formens krav.
Värmeinställningar:
a. Öppna kontrollpanelen på termoformningsmaskinen och ställ in uppvärmningstemperatur och tid. Gör rimliga inställningar enligt det använda plastmaterialet och formens krav.
b. Vänta tills termoformningsmaskinen har värmts upp till den inställda temperaturen för att säkerställa att plastfolien blir mjuk och formbar.
Formning - hålslagning - kantstansning - stapling och palletering:
a. Placera den förvärmda plastfolien på formen och se till att den ligger platt mot formytan.
b. Starta gjutningsprocessen, låt formen applicera tryck och värme inom den inställda tiden, så att plastfolien pressas till önskad form.
c. Efter formning stelnar den formade plasten och kyls genom formen, och skickas till hålstansning, kantstansning och palletering i tur och ordning.
Ta ut den färdiga produkten:
a. Den färdiga produkten inspekteras för att säkerställa att den är i den form och kvalitet som krävs.
Rengöring och underhåll:
a. Stäng av termoformningsmaskinen och koppla bort den från strömkällan efter användning.
b. Rengör formar och utrustning för att säkerställa att det inte finns några plastrester eller annat skräp.
c. Kontrollera regelbundet utrustningens olika delar för att säkerställa att utrustningen är i gott skick.
