RM-3 Trestations termoformningsmaskin
Maskinparametrar
| ◆Modell: | RM-3 |
| ◆Max formningsyta: | 820*620mm |
| ◆Max formhöjd: | 100 mm |
| ◆Max. Plåttjocklek (mm): | 1,5 mm |
| ◆Max lufttryck (bar): | 6 |
| ◆ Torrcykelhastighet: | 61/cyl |
| ◆Klappkraft: | 80T |
| ◆Spänning: | 380V |
| ◆PLC: | NYCKEL |
| ◆Servomotor: | Yaskawa |
| ◆Reducerare: | GNORD |
| ◆Användning: | brickor, behållare, lådor, lock etc. |
| ◆ Kärnkomponenter: | PLC, motor, lager, växellåda, motor, kugghjul, pump |
| ◆Lämpligt material: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Max. mögel Mått | Klämkraft | Torrcykelhastighet | Max ark Tjocklek | Max. Foming Höjd | Max.luft Tryck | Lämpligt material |
| 820x620mm | 80T | 61/cykel | 1,5 mm | 100 mm | 6 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Produktvideo
Funktionsdiagram
Huvudfunktioner
✦ Effektiv produktion: Maskinen använder ett automatiskt styrsystem som snabbt och effektivt kan slutföra gjutning, skärning och palletering av plastprodukter. Den har funktioner för snabb uppvärmning, högtrycksformning och precisionsskärning, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten.
✦ Flexibel och mångsidig: Denna maskin är utrustad med flera stationer som kan anpassas för produktion av olika typer och storlekar av plastprodukter. Genom att byta form kan produkter i olika former produceras, såsom tallrikar, porslin, behållare etc. Samtidigt kan den också anpassas efter behov för att möta olika kunders speciella behov.
✦ Hög automatisering: Maskinen har ett automatiserat drift- och styrsystem som kan realisera en automatiserad produktionslinje. Den är utrustad med automatisk matning, automatisk formning, automatisk skärning, automatisk palletering och andra funktioner. Funktionen är enkel och bekväm, vilket minskar manuella ingrepp och minskar kostnaderna för personalresurser.
✦ Energibesparing och miljöskydd: Maskinen använder ett högeffektivt värmesystem och en energibesparande design, vilket kan minimera energiförbrukningen. Samtidigt har den också exakt temperaturkontroll och ett system för utsläppsrening, vilket minskar föroreningarna i miljön.
Användningsområde
3-stations termoformningsmaskinen är lämplig för livsmedelsförpackningar, cateringindustrin och andra områden, och ger bekvämlighet och komfort för människors liv.
Handledning
Förberedelse av utrustning:
Säkerställ att 3-stations termoformningsmaskinen är ordentligt ansluten och påslagen, med alla säkerhetsåtgärder på plats för att undvika missöden under drift.
Genomför en noggrann inspektion av värmesystemet, kylsystemet, trycksystemet och andra funktioner för att kontrollera att de fungerar normalt och är redo för produktion.
Montera noggrant de formar som behövs och dubbelkolla att de är ordentligt fastsatta på plats, vilket minimerar risken för feljustering eller olyckor under gjutprocessen.
Råmaterialberedning:
Börja processen med att förbereda en lämplig plastfolie för gjutning och se till att den uppfyller de nödvändiga storleks- och tjockleksspecifikationerna som krävs av formarna.
Välj högkvalitativa plastmaterial som ger optimala resultat under termoformningsprocessen, vilket förbättrar effektiviteten och den övergripande kvaliteten på slutprodukterna.
Värmeinställningar:
Gå till termoformningsmaskinens kontrollpanel och ställ in uppvärmningstemperatur och tid på lämpligt sätt, med hänsyn till det specifika plastmaterial som används och formkraven.
Ge termoformningsmaskinen tillräckligt med tid för att nå den angivna temperaturen, vilket garanterar att plastfolien blir böjlig och redo för gjutning.
Formning - Skärning - Stapling och palletering:
Placera försiktigt den förvärmda plastfolien på formytan och se till att den är perfekt justerad och fri från veck eller förvrängningar som kan äventyra formningsprocessen.
Initiera gjutningsprocessen och applicera försiktigt tryck och värme inom den angivna tidsramen för att forma plastarket exakt till önskad form.
När formningen är klar lämnas den nyformade plastprodukten att stelna och svalna i formen, innan den skärs och staplas ordnat för bekväm palletering.
Ta ut den färdiga produkten:
Inspektera varje färdig produkt noggrant för att säkerställa att den överensstämmer med önskad form och följer de fastställda kvalitetsstandarderna, och gör eventuella nödvändiga justeringar eller kasseringar efter behov.
Rengöring och underhåll:
När tillverkningsprocessen är klar, stäng av termoformningsmaskinen och koppla bort den från strömkällan för att spara energi och upprätthålla säkerheten.
Rengör formar och utrustning noggrant för att eliminera eventuell kvarvarande plast eller skräp, vilket bevarar formarnas livslängd och förhindrar potentiella defekter i framtida produkter.
Implementera ett regelbundet underhållsschema för att inspektera och serva olika utrustningskomponenter, vilket garanterar att termoformningsmaskinen förblir i optimalt skick, vilket främjar effektivitet och livslängd för kontinuerlig produktion.
