◆Modell: | RM-2R |
◆Max formningsyta: | 820*620mm |
◆Max formhöjd: | 80mm |
◆Max. Plåttjocklek (mm): | 2mm |
◆Max lufttryck (bar): | 8 |
◆ Torrcykelhastighet: | 48/cyl |
◆Klappkraft: | 65T |
◆Spänning: | 380V |
◆PLC: | NYCKEL |
◆Servomotor: | Yaskawa |
◆Reducerare: | GNORD |
◆Användning: | brickor, behållare, lådor, lock etc. |
◆ Kärnkomponenter: | PLC, motor, lager, växellåda, motor, kugghjul, pump |
◆Lämpligt material: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Max. mögel Mått | Klämkraft | Torrcykelhastighet | Max ark Tjocklek | Max. Foming Höjd | Max.luft Tryck | Lämpligt material |
820x620mm | 85T | 48/cykel | 2,8 mm | 180 mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Upplev en ny nivå av produktivitet med vår toppmoderna automatiska höghastighetsformnings- och skärmaskin. Med en tvåstationsdesign utför den formning och skärning samtidigt, vilket avsevärt ökar produktionseffektiviteten. Inbyggt skärsystem säkerställer snabba och exakta snitt, vilket gör produktionsprocessen mer effektiv.
✦Vår modell erbjuder både positiv- och negativtryckformning. Genom att applicera värme och tryck omvandlas plastfolien till önskad produktform. Positivtryckformning garanterar en jämn och jämn produktyta, medan negativtryckformning säkerställer noggrannheten hos konkava och konvexa egenskaper, vilket resulterar i stabil och överlägsen produktkvalitet.
✦ Utrustad med ett online-palleteringssystem, uppnår vår maskin automatisk stapling av färdiga produkter. Denna effektiviserade staplingsprocess förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt och minskar arbetsintensiteten, vilket gör att ditt team kan fokusera på andra kritiska uppgifter.
✦Vår maskin är idealisk för att producera produkter med liten höjd, som engångssåskoppar, tallrikar och lock. Den kan dock enkelt anpassas till olika produktstorlekar och former. Genom att helt enkelt byta formar och justera parametrar kan ett brett utbud av produkter tillverkas.
✦Investera i effektivitet och kvalitet med vår automatiska höghastighetsformnings- och skärmaskin. Samtidig formning och skärning, kapacitet för positivt och negativt tryck, automatiserad stapling och flexibilitet i produktproduktionen – allt i en kraftfull lösning. Ligg steget före konkurrenterna och höj dina tillverkningsmöjligheter med vår banbrytande maskin!
Denna termoformningsmaskin med två stationer används flitigt inom livsmedelsförpacknings- och cateringindustrin. Med sina fördelar och flexibilitet ger den företag högkvalitativa och effektiva produktionslösningar.
Introduktion:
Termoformning är en mångsidig och effektiv tillverkningsprocess som används inom olika branscher. För att säkerställa en sömlös produktion och högsta kvalitet är korrekt förberedelse av utrustning, hantering av råmaterial och underhåll avgörande.
Förberedelse av utrustning:
Innan produktionen påbörjas, kontrollera att din tvåstations termoformningsmaskin har en robust anslutning och strömförsörjning. Genomför en noggrann inspektion av värme-, kyl-, trycksystem och andra funktioner för att garantera att de fungerar normalt. Montera de nödvändiga formarna ordentligt och se till att de är perfekt justerade för att förhindra eventuella missöden under tillverkningsprocessen.
Råmaterialberedning:
Börja med att välja en plastfolie som är lämplig för gjutning och se till att den uppfyller projektets specifika krav. Var noga med storlek och tjocklek, eftersom dessa faktorer avsevärt påverkar slutproduktens integritet. Med en väl förberedd plastfolie lägger du grunden för felfria termoformningsresultat.
Värmeinställningar:
Öppna kontrollpanelen på din termoformningsmaskin och ställ in uppvärmningstemperatur och tid. Tänk på plastmaterialets egenskaper och formens krav när du gör dessa justeringar. Ge termoformningsmaskinen gott om tid att nå den inställda temperaturen och se till att plastarket uppnår önskad mjukhet och formbarhet för optimal formning.
Formning - Stapling:
Placera försiktigt den förvärmda plastfolien på formytan och se till att den ligger platt och slät. Starta gjutningsprocessen och låt formen applicera tryck och värme inom den angivna tidsramen, och forma skickligt plastfolien till önskad form. Efter formningen, låt plasten stelna och svalna genom formen, innan du fortsätter med den systematiska och ordnade staplingen för effektiv palletering.
Ta ut den färdiga produkten:
Inspektera noggrant varje färdig produkt för att säkerställa att den uppfyller önskad form och lever upp till högsta kvalitetsstandarder. Denna noggranna utvärdering garanterar att endast felfria skapelser lämnar produktionslinjen, vilket cementerar ditt rykte för excellens.
Rengöring och underhåll:
För att bevara effektiviteten hos din termoformningsutrustning, följ noggranna rengörings- och underhållsrutiner. Stäng av termoformningsmaskinen och koppla bort den från strömkällan efter användning. Rengör formar och utrustning noggrant för att eliminera eventuell plastrester eller skräp. Inspektera regelbundet olika utrustningskomponenter för att säkerställa optimal funktion och oavbruten produktivitet.