◆ Modell: | RM-2R |
◆Max.Forming Area: | 820*620 mm |
◆Max.formningshöjd: | 80 mm |
◆Max. arktjocklek (mm): | 2 mm |
◆ Max lufttryck (bar): | 8 |
◆ Torrcykelhastighet: | 48/cyl |
◆ Klapkraft: | 65T |
◆Spänning: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆ Servomotor: | Yaskawa |
◆Reducerare: | GNORD |
◆Ansökan: | brickor, behållare, lådor, lock etc. |
◆ Kärnkomponenter: | PLC, motor, lager, växellåda, motor, växel, pump |
◆ Lämpligt material: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Max.Forma Mått | Klämkraft | Torrcykelhastighet | Max.Ark Tjocklek | Max.Foming Höjd | Max.Air Tryck | Lämpligt material |
820x620mm | 85T | 48/cykel | 2,8 mm | 180 mm | 8 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Upplev en ny nivå av produktivitet med vår toppmoderna automatiska höghastighetsformnings- och skärmaskin.Den har en design med två stationer och utför formning och skärning samtidigt, vilket avsevärt ökar produktionseffektiviteten.Det in-die cutting-systemet säkerställer snabba och exakta snitt, vilket gör produktionsprocessen mer effektiv.
✦Vår modell erbjuder både positiva och negativa tryckbildningsmöjligheter.Genom att applicera värme och tryck omvandlas plastskivan till önskad produktform.Positiv tryckformning garanterar en jämn och konsekvent produktyta, medan negativ tryckformning säkerställer noggrannheten hos konkava och konvexa egenskaper, vilket resulterar i stabil och överlägsen produktkvalitet.
✦Utrustad med ett online palleteringssystem uppnår vår maskin automatisk stapling av färdiga produkter.Denna strömlinjeformade staplingsprocess förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt och minskar arbetsintensiteten, vilket gör att ditt team kan fokusera på andra kritiska uppgifter.
✦Vår maskin är idealisk för att producera små produkter som engångssåsmuggar, tallrikar och lock.Den kan dock lätt anpassa sig till olika produktstorlekar och former.Genom att helt enkelt byta formar och justera parametrar kan ett brett utbud av produkter tillverkas.
✦Investera i effektivitet och kvalitet med vår automatiska höghastighetsformnings- och skärmaskin.Samtidig formning och skärning, positiva och negativa tryckmöjligheter, automatiserad stapling och flexibilitet i produktproduktion - allt i en kraftfull lösning.Ligg före konkurrenterna och höj dina tillverkningsförmåga med vår banbrytande maskin!
Denna 2-stations termoformningsmaskin används ofta i livsmedelsförpackningar och cateringindustrier.Med sina fördelar och flexibilitet ger det företag högkvalitativa och högeffektiva produktionslösningar.
Introduktion:
Termoformning är en mångsidig och effektiv tillverkningsprocess som används inom olika industrier.För att säkerställa sömlös produktion och förstklassig kvalitet är korrekt utrustningsförberedelse, råvaruhantering och underhåll avgörande.
Förberedelse av utrustning:
Innan du börjar produktionen, verifiera den robusta anslutningen och strömförsörjningen för din 2-stations termoformningsmaskin.Utför en noggrann inspektion av värme-, kyl-, trycksystem och andra funktioner för att garantera normal drift.Installera de nödvändiga formarna på ett säkert sätt och se till att de är perfekt inriktade för att förhindra eventuella missöden under tillverkningsprocessen.
Råmaterialberedning:
Börja med att välja en plastskiva som är lämplig för gjutning, och se till att den överensstämmer med projektets specifika krav.Var noga med storleken och tjockleken, eftersom dessa faktorer avsevärt påverkar slutproduktens integritet.Med en väl förberedd plastskiva lägger du grunden för felfria termoformningsresultat.
Värmeinställningar:
Öppna kontrollpanelen på din termoformningsmaskin och ställ in uppvärmningstemperaturen och tiden.Tänk på egenskaperna hos plastmaterialet och formkraven när du gör dessa justeringar.Låt termoformningsmaskinen tillräckligt med tid för att nå den inställda temperaturen, se till att plastarket uppnår önskad mjukhet och formbarhet för optimal formning.
Formning - Stapling:
Placera försiktigt det förvärmda plastarket på formytan och se till att den ligger plant och slät.Initiera gjutningsprocessen, bemyndiga formen att applicera tryck och värme inom den angivna tidsramen, skickligt forma plastarket till dess önskade form.Efterformning, låt plasten stelna och svalna genom formen, fortsätt till den systematiska ordnade staplingen för effektiv palletering.
Ta ut den färdiga produkten:
Inspektera noggrant varje färdig produkt för att säkerställa att den uppfyller den önskade formen och följer de högsta kvalitetsstandarderna.Denna noggranna utvärdering garanterar att endast felfria skapelser lämnar produktionslinjen, vilket cementerar ditt rykte om excellens.
Städning och underhåll:
För att bevara effektiviteten hos din termoformningsutrustning, använd en noggrann rengörings- och underhållsrutin.Stäng av varmformningsmaskinen efter användning och koppla bort den från strömkällan.Genomför noggrann rengöring av formar och utrustning för att eliminera eventuell plastrester eller skräp.Inspektera regelbundet olika utrustningskomponenter för att säkerställa deras optimala funktionalitet, vilket säkerställer oavbruten produktivitet.