RM-2R dubbelstation IMC-termoformande maskin
Maskinparametrar
| ◆ Modell: | RM-2R |
| ◆ Max.Forming Area: | 820*620mm |
| ◆ Max.Forming Höjd: | 80mm |
| ◆ Max.Sheet Tjocklek (mm): | 2 mm |
| ◆ Max lufttryck (bar): | 8 |
| ◆ Torr cykelhastighet: | 48/cyl |
| ◆ Klappkraft: | 65T |
| ◆ Spänning: | 380V |
| ◆ PLC: | Nyckel |
| ◆ Servomotor: | Yaskawa |
| ◆ Reducer: | Gnord |
| ◆ Ansökan: | Magar, containrar, lådor, lock, etc. |
| ◆ Kärnkomponenter: | PLC, motor, lager, växellåda, motor, växel, pump |
| ◆ Lämpligt material: | S.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Max. Forma Mått | Klämstyrka | Torrcykelhastighet | Max. Ark Tjocklek | Max Höjd | Max Tryck | Lämpligt material |
| 820x620mm | 65T | 48/cykel | 2mm | 80mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Produktvideo
Funktionsdiagram
Huvudfunktioner
✦ Effektiv produktion: Utrustningen antar en tvåstationsdesign, som kan utföra formning och skärning samtidigt, vilket förbättrar produktionseffektiviteten kraftigt. In-Die-skärning av skärningssystemet möjliggör snabb och exakt skärning, vilket gör produktionsprocessen mer effektiv.
✦ Positiv och negativ tryckformning: Denna modell har funktionen av positiv och negativ tryckformning, genom verkningsvärme och tryck, deformeras till önskad produktform. Formning av positiv tryck gör ytan på produkten slät och konsekvent, medan negativt tryckformning säkerställer noggrannheten för det konkava och konvexa av produkten, vilket gör produktkvaliteten mer stabil.
✦ Automatisk stapling: Utrustningen är utrustad med ett online palletiserande system, som kan inse automatisk stapling av färdiga produkter. Ett sådant automatiserat staplingssystem förbättrar kraftigt produktionseffektiviteten och minskar arbetsintensiteten.
✦ Flexibel och mångfaldig produktproduktion: Denna modell är huvudsakligen lämplig för produktion av småhöjda produkter som engångs sås koppar, plattor och lock. Men samtidigt kan det också anpassa sig till behoven i olika produktstorlekar och former. Genom att ändra formar och justera parametrar kan olika produkter produceras.
Ansökningsområde
Denna 2-stationens termoformningsmaskin används allmänt inom livsmedelsförpackningar och cateringindustrier. Med sina fördelar och flexibilitet ger det företag av högkvalitativ och högeffektiv produktionslösningar.
Handledning
Introduktion:
Termoformning är en mångsidig och effektiv tillverkningsprocess som används inom olika branscher. För att säkerställa sömlös produktion och förstklassig kvalitet är korrekt utarbetande av utrustning, råmaterialhantering och underhåll avgörande.
Förberedelse av utrustning:
Innan du påbörjar produktionen ska du verifiera den robusta anslutningen och strömförsörjningen för din 2-stations termoformande maskin. Utför en grundlig inspektion av uppvärmning, kylning, trycksystem och andra funktioner för att garantera deras normala drift. Installera säkert de nödvändiga formarna och se till att de är perfekt inriktade för att förhindra eventuella missöden under tillverkningsprocessen.
Råmaterialberedning:
Börja med att välja ett plastark som är lämpligt för gjutning, se till att det är i linje med projektets specifika krav. Var uppmärksam på storleken och tjockleken, eftersom dessa faktorer påverkar slutproduktens integritet avsevärt. Med ett väl förberett plastark lägger du grunden för felfri termoformningsresultat.
Värmeinställningar:
Öppna kontrollpanelen för din termoformningsmaskin och ställ in värmetemperaturen och tiden. Tänk på egenskaperna hos plastmaterialet och formkraven när de gör dessa justeringar. Låt den termoformande maskinen gott om tid för att nå den inställda temperaturen, vilket säkerställer att plastarket uppnår önskad mjukhet och formbarhet för optimal formning.
Formning - Stacking:
Placera försiktigt det förvärmda plastarket på mögelytan, så att det ligger platt och slät. Initiera formningsprocessen, ge formen att applicera tryck och värme inom den angivna tidsramen, skickligt utformar plastarket till den önskade formen. Efter bildning, låt plasten stelna och svalna genom formen och fortsätt till den systematiska ordnade staplingen för effektiv palletisering.
Ta ut den färdiga produkten:
Kontrollera noggrant varje färdig produkt för att säkerställa att den uppfyller den nödvändiga formen och vidhäftar de högsta kvalitetsstandarderna. Denna noggranna utvärdering garanterar att endast felfria skapelser lämnar produktionslinjen och cementerar ditt rykte för excellens.
Rengöring och underhåll:
För att bevara effektiviteten för din termoformningsutrustning, anta en flitig rengörings- och underhållsrutin. Slå ner den termoformande maskinen efter användning och koppla bort den från strömkällan. Utför grundlig rengöring av formar och utrustning för att eliminera eventuell restplast eller skräp. Kontrollera regelbundet olika utrustningskomponenter för att säkerställa deras optimala funktionalitet och säkerställa oavbruten produktivitet.
